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搅拌机主要有哪些组成

发布时间:2019-1-17 9:59:28      浏览次数:0次    
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搅拌站搅拌机的衬板和搅拌叶片是搅拌机的易损部件,搅拌机的正常运行需要对其进行定期的检查与更换。现在的混凝土搅拌站中。最常见的混凝土搅拌机就是JS系列双卧轴强制式搅拌机。内部有两个横向的搅拌轴,每个搅拌轴上面都连接着几个搅拌臂,搅拌臂末端装有搅拌叶片。所谓强制式搅拌机,就是通过电机转动搅拌轴转动,通过搅拌轴上面的搅拌臂与搅拌叶片对搅拌机内部的物料进行强制搅拌。
搅拌叶片由于长期与搅拌仓内的骨料、水泥等物料之间进行摩擦,难免会产生磨损现象,时间久了搅拌叶片就需要更换。在更换安装的过程中需要注意一些细节方面的问题。混凝土搅拌机的搅拌叶片的倾角要一致,不能装反。搅拌叶片倾角过大或过小都会影响搅拌产量,所以叶片与搅拌轴线的倾角在70度或80度左右即可。搅拌叶片的最佳角度是旋转至上部露出泥料20-30mm。两根轴上搅拌叶片的相对位置应与漆面的相对位置错开90度。安装搅拌叶片时一定要上紧,应尽量上紧搅拌叶片上的头一个螺母。
一、搅拌过程分类
从搅拌技术观点看,流体搅拌可分为五种基本搅拌应用,而每一种搅拌应用又可根据物理
过程和化学过程分为两种类型。因此,总共有十种基本的搅拌应用。每一种基本搅拌应用都
有各自的搅拌特点,过程要求和放大设计准则。实际应用时,每种搅拌应用往往会有几种基
本搅拌应用组成,如絮凝搅拌过程由液液混合和固体悬浮两个基本搅拌应用组成。
二、搅拌桨叶分类
搅拌机主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样 但无论何种桨叶形式,搅拌机在操作时,其轴功率消耗都产生两部分作用,一部分是桨叶产生的排液量,另一部分是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头又可分成两部分,即静压头和剪切力;搅拌机桨叶在操作时,必须克服静压头,而剪切力使得物料分散、混合。因此,根据桨叶产生排液量,克服静压头和产生剪切力能力的大小,可将所有桨叶分成三种基本类型,即流动型、压头型和剪切型。每一种桨叶在提供某种基本作用的同时(如流动型桨叶的基本作用是产生排液量),也提供另外两种作用(产生剪切和克服静压头)。根据不同的搅拌工程对搅拌要求的不同,选择一种合理的桨叶形式,使得搅拌桨叶提供的排液量,静压头和剪切之匹配能最大限度地满足搅拌过程的搅拌要求。如固体悬浮及互容液体的混合,要求桨叶能提供大排液量、低剪切。而气一液分散,要求桨叶能同时提供剪切、排液量和静压。搅拌桨叶的分类,也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分,可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。所谓轴流式桨叶,是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行,螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶;所谓径流式桨叶,是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。
带有“Sabre"形状叶片的搅拌桨,搅拌能耗量带有450倾斜平板叶片的轴向搅拌桨,对中小小,产生的流动为主导轴向型,确保非常有效的体积的搅拌最为经济。这种搅拌桨叶产生的流动为主水泵效应,这种搅拌桨叶对大多数应用均非常理想导轴向型带径向流,产生剪切扰动。在不粘的介质中,特别是那些需要高速低能耗的场合。例如:被用于进行悬浮或热交换。倾斜的桨叶低速运转,产液-固悬浮,低速时产生非常弱或中等水平扰动,生较高的扰动。这种基本搅拌桨叶通常对一些简单搅适用于低剪切系数的絮凝混合。拌应用有效。螺旋推进式型桨叶,对小体积的搅拌最为经济。在无粘性的介质中,适合于气-液交换及热交换用于固体、混合物、乳液的传统桨叶,产生中等水平产生径向流,具高抗动性和高能耗,专用于特殊应用。扰动。由于重量原因,这种桨叶仅用小直径,经常用高速运行(电机直接驱动)
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